内容简介:
工业领域从业者普遍关注:大模型能否赋能 CAD/CAE,复刻 AI‑Coding 对软件研发的变革,将三维数模设计、仿真求解的效率提升十倍乃至百倍?这究竟是远期愿景还是不切实际的设想?分享嘉宾结合大量制造业智能化落地实践给出判断:既不是五年之后,也不是短短数月,而是当下即可开展落地。
在 CAD/CAE 这类工业核心研发场景中,航空、汽车等大型制造企业最关心哪些具备强落地价值、能够快速见效的智能化切入点?背后又依赖哪些关键技术?本次分享以实战案例为牵引,结合深度技术拆解,逐层剖析并给出解决方案。
演讲提纲:
1.为什么通用大模型落地工业核心研发场景这么难?
AI 深入工业核心业务时,通用大模型能力难以直接复用。以 CAX 场景为例:同样使用 CATIA,航空与汽车设计的对象、业务流程、专业知识体系差异巨大;即便是审图这类通用动作,不同企业的校验规则、风险关注点、验收标准也无法直接复制迁移。
2.航空、汽车等领域 CAD/CAE 智能化实践经验分享:
覆盖零部件单一体系设计(发动机壳体、轴系、飞机尾翼、火箭一级栅格舵等) 与整机总体设计闭环(风洞天平设计 - 仿真闭环、精密铸造浇注系统设计 - 仿 真闭环),拆解场景的复杂性、数据连通难点、系统整体性要求,并展示项目落 地带来的实际业务收益。
3.如何解决挑战的关键技术点展开细说:
3.1云原生智算调度与 CAD/CAE 执行负载管理技术
3.2通用 AI-CAX框架,对接主流 CAD,CAE执行器
3.3领域语料治理、模型训练及知识图谱技术
3.4工业智能体通用开发平台及人机交互技术
4.AI+工业发展趋势企业能在1年内能规模化落地:
4.1AI 定位是工程师的数字协同伙伴,不是替代工程师。AI嵌入 CAD、CAE 软件,自动查图纸、做仿真前处理、审图、写仿真报告,解决工程师最耗时间的重复工作,快速看到效率收益。
4.2工业 AI 的重心从比拼大模型基础能力,转向企业自有工业知识资产建设。通用大模型易出现工程幻觉;知识图谱沉淀行业标准、仿真规则与专家经验,作为可信业务大脑;由大模型理解业务意图,知识图谱保障输出合规可信,二者协同是 CAX 场景落地的关键。
4.3工程智能体将成为主流形态:它听得懂工程师自然语言指令,自动调用 CAD 建模、调度算力、提交 CAE 仿真、汇总结果,打通设计到仿真的闭环。而且可以在平台上低成本扩展,快速搭建多智能体。
4.4支撑 CAD/CAE 迭代闭环的弹性智算调度将成为基础设施。针对物理仿真任务算力波动大的特点,云原生智算实现资源按需调度,有效降低企业硬件投入成本。
听众收益:
1.案例收益: 了解企业已落地、可快速见效的智能化切入点,直观掌握 AI 在设计‑仿真链路带来的真实业务收益。理解如何借助 AI 助手把工程意图转化为可制造设计,解放工程师精力,使其聚焦产品创新决策;了解如何利用 AI 实现 CAD/CAE 全流程闭环,构建企业可迭代的工程数据资产。
2.技术收益:深度认知工业研发场景落地难点,厘清通用大模型在 CAD/CAE 场景的现实瓶颈;系统理解云原生智算、AI‑CAX 框架、工业知识图谱、工业智能体完整技术体系,掌握工程幻觉消除、工业软件打通、仿真算力调度等核心痛点的解决思路。
3.落地收益:把握未来1年内可规模化落地的工业 AI 方向,明确优先试点场景与需要沉淀的企业知识资产,找准企业研发数字化转型切入点。
26年软件产品研发和管理经验,曾在Oracle, Citrix公司担任架构师、技术总监。为上汽、一汽、海尔、格力、蜂巢锂电、中石油、南方电网等众多制造、能源类企业提供数字化、智能化咨询服务,以云与 AI 融合技术为核心支撑,聚焦 AI 技术自主研发、AI 赋能工业升级两大业务方向,助力企业依托 AI 大模型完成业务智能化升级,加速推进产业数字化、智能化转型。
信通院云计算领域专家成员,参与云原生成熟度模型、开发上云等相关标准定义
连续11年微软最有价值专家MVP称号,MVP区域总监。